關(guān)于高頻振動篩的一些保養(yǎng)方法，洛陽隆中自有一臺體系。

上圖均是高頻篩

1.砂廠振動篩應空載啟動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可投料，投料時要均勻，禁止c負荷運行，停機前 應先停止投料，待設(shè)備內(nèi)部物料全部排空后方可停機。
2.進入砂廠振動篩的物料應符合設(shè)備技術(shù)要求，粒度應控制在規(guī)定范圍內(nèi)，物料含水量不宜大 于30%，投料應均勻，以提高砂廠振動篩破碎效果；嚴禁金屬物料進入砂廠振動篩，以防損壞轉(zhuǎn)子部件。
3.應確保砂廠振動篩出料口通暢，避免應出料口堵塞引起設(shè)備過載；如發(fā)現(xiàn)出料粒度不符合規(guī) 定要求，應停機檢查易損件的磨損情況以及皮帶的張緊力。
4.砂廠振動篩正常運行時，應定時向潤滑部位加注潤滑油脂；
5.砂廠振動篩運行時，隨時注意軸承的溫升情況，如溫升c過正常值應立即停機檢查排除故障 ；
6.砂廠振動篩運轉(zhuǎn)過程中如有異常震動及響聲，應立即停機檢查排除；
7.定期檢查砂廠振動篩各緊固件；
8.砂廠振動篩的反擊板和襯板，一般用高錳鋼制作，磨損后可用高錳鋼焊條堆焊修復，磨損嚴 重的只能更換新的反擊板和襯扳。
9.砂廠振動篩的篩板與轉(zhuǎn)子之間的出料間隙，可以通過調(diào)節(jié)螺件的彈簧壓力大小進行調(diào)節(jié)，篩 板多用高錳鋼制作，工作中不但容易磨損，而且當物料集中過多，或破碎腔內(nèi)部件脫落或進入鐵塊時 ，篩板將彎曲變形，篩板彎曲后可用熱調(diào)直法修復，磨損的篩板也可以用堆焊修復；
10.如果有鐵塊掉入砂廠振動篩破碎腔內(nèi)，或破碎腔內(nèi)部件脫落掉入，有可能造成板錘座裂紋。 板錘座出現(xiàn)裂紋后，修復時應沿裂紋開制焊修坡口，坡口深度應不見裂紋為止，將坡口**于凈，用 普通鋼焊條補焊修復，兩端還可以用金屬扣合法進行加強修補。
11.砂廠振動篩轉(zhuǎn)子修復后，不論更換新板錘或裝配修復后的舊板錘，都要注意轉(zhuǎn)子的平衡，應 該做動平衡檢查12.在日常的生產(chǎn)過程中應經(jīng)常檢查砂廠振動篩各個部件的情況，做到及時發(fā)現(xiàn)及時排除，以免 影響正常生產(chǎn)活動。

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